امکانات مکانیکال سیل پمپ روغن داغ M32N بورگمن

  • برای شفت های ساده
  • مکانیکال سیل تک
  • نامتعادل
  • مخروطی و چرخان وابسته به جهت چرخش است
  • استفاده در حرارت بالا
  • برای پمپ های آب داغ
  • برای پمپ های روغن داغ
  • محدودیت های دما
    -۶۰ درجه فارنهایت تا ۹۳۰ درجه فارنهایت / -۵۰ درجه سانتیگراد تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد
  • محدودیت های فشار
    ۹۰۰ psi (گرم) / ۶۲ بار (گرم)
  • محدودیت سرعت
    ۵۰۰۰ فریم در دقیقه/۲۵ متر بر ثانیه
  • جنس بدنه:
    • Carbon graphite antimony impregnated (A), Carbon graphite resin impregnated (B), Silicon carbide (eSiC-Q7, Q1)
  • جنس قسمت زیرین:
    • Silicon carbide (eSic-Q7, Q1), Tungsten carbide (U3)
  • جنس پلاستیک الاستومر
    • NBR (P), EPDM (E), FKM (V), HNBR (X4)
  • جنس فلز بکار رفته
    • CrNiMo steel (G), Hastelloy® (M)
  • FDA
  • WRAS
  • UBA (KTW)
  • ACS
  • W270
  • صنعت خمیر و کاغذ
  • فن آوری آب و فاضلاب
  • صنعت خدمات ساختمانی
  • پمپ های آب
  • پمپ های گردش گرمایش و سایر صنایع
  • پتروشیمی
  • پالایشگاه
  • پمپ های روغن داغ
  • پمپهای آب داغ

نقشه ابعاد مکانیکال سیل پمپ روغن داغ M32N بورگمن

M3N-نقشه-فنی-مگاسیل

M3N
Part no. to
DIN 24250
Description
۱٫۱ ۴۷۲ Seal face
۱٫۲ ۴۱۲٫۱ O-Ring
۱٫۳ ۴۷۴ Thrust ring
۱٫۴ ۴۷۸ Righthand spring
۱٫۴ ۴۷۹ Lefthand spring
۲ ۴۷۵ Seat (G9)
۳ ۴۱۲٫۲ O-Ring

انواع کفی مکانیکال سیل پمپ روغن داغ M32N بورگمن

کفی مکانیکال سیل m32n

سایز مکانیکال سیل پمپ روغن داغ M32N بورگمن

d1 d3 d6 d7 d8 d111) d121) d13 db l1N l33) l5 l6 l7 l8 l9
6 14 11.5 16.0 16 8
8 18 15.5 19.2 18 11
10* 19 17 21 3 15.5 19.2 20 13 40 15.5 1.5 4 8.5 17.5 10.0
12* 21 19 23 3 17.5 21.6 22 16 40 16.0 1.5 4 8.5 17.5 10.0
14* 23 21 25 3 20.5 24.6 24 18 40 16.5 1.5 4 8.5 17.5 10.0
15 24 20.5 24.6 25 19
16* 26 23 27 3 22.0 28.0 26 21 40 18.0 1.5 4 8.5 17.5 10.0
18* 29 27 33 3 24.0 30.0 31 23 45 19.5 2.0 5 9.0 19.5 11.5
20* 31 29 35 3 29.5 35.0 34 26 45 22.0 2.0 5 9.0 19.5 11.5
22* 33 31 37 3 29.5 35.0 36 28 45 21.5 2.0 5 9.0 19.5 11.5
24* 35 33 39 3 32.0 38.0 38 30 50 23.5 2.0 5 9.0 19.5 11.5
25* 36 34 40 3 32.0 38.0 39 31 50 26.5 2.0 5 9.0 19.5 11.5
26 37 34.0 40.0 40 32 9.0
28* 40 37 43 3 36.0 42.0 42 35 50 26.5 2.0 5 9.0 19.5 11.5
30* 43 39 45 3 39.2 45.0 44 37 50 26.5 2.0 5 9.0 19.5 11.5
32* 46 42 48 3 42.2 48.0 46 39 55 28.5 2.0 5 9.0 19.5 11.5
33* 47 42 48 3 47 40 55 28.5 2.0 5 9.0 19.5 11.5
35* 49 44 50 3 46.2 52.0 49 43 55 28.5 2.0 5 9.0 19.5 11.5
38* 53 49 56 4 49.2 55.0 54 45 55 33.5 2.0 6 9.0 22.0 14.0
40* 56 51 58 4 52.2 58.0 56 49 55 36.0 2.0 6 9.0 22.0 14.0
42 59 53.3 62.0 58 52 9.0
43* 59 54 61 4 59 52 60 38.5 2.0 6 9.0 22.0 14.0
45* 61 56 63 4 55.3 64.0 61 55 60 39.5 2.0 6 9.0 22.0 14.0
48* 64 59 66 4 59.7 68.4 64 58 60 46.0 2.0 6 9.0 22.0 14.0
50* 66 62 70 4 60.8 69.3 66 61 60 45.0 2.5 6 9.0 23.0 15.0
53* 69 65 73 4 69 64 70 47.0 2.5 6 9.0 23.0 15.0
55* 71 67 75 4 66.5 75.4 71 66 70 49.0 2.5 6 9.0 23.0 15.0
58* 76 70 78 4 69.5 78.4 78 69 70 55.0 2.5 6 9.0 23.0 15.0
60* 78 72 80 4 71.5 80.4 79 71 70 55.0 2.5 6 9.0 23.0 15.0
63* 83 75 83 4 83 74 70 55.0 2.5 6 9.0 23.0 15.0
65* 84 77 85 4 76.5 85.4 85 77 80 55.0 2.5 6 9.0 23.0 15.0
68* 88 81 90 4 82.7 91.5 88 80 80 55.0 2.5 7 9.0 26.0 18.0
70* 90 83 92 4 83.0 92.0 90 83 80 57.0 2.5 7 9.0 26.0 18.0
75* 98 88 97 4 90.2 99.0 98 88 80 62.0 2.5 7 9.0 26.0 18.0
80* 100 95 105 4 95.2 104.0 103 93 90 61.8 3.0 7 9.0 26.2 18.2

درباره مکانیکال سیل M32N

مکانیکال سیل M32N یکی از پرکاربردترین و قابل‌اعتمادترین آب‌بندهای صنعتی است که در صنایع مختلفی مانند نفت، گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، و صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این سیل با طراحی منحصربه‌فرد و ویژگی‌های فنی برجسته، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در میان انواع سیل‌های مکانیکی به‌دست آورد.

مشخصات فنی مکانیکال سیل M32N

مکانیکال سیل M32N یک سیل تک‌فنره با فنر مخروطی چرخان است که به صورت نامتعادل طراحی شده و جهت چرخش آن وابسته به جهت چرخش محور است. این سیل برای شفت‌های صاف طراحی شده و در دماهای بین -20 تا 200 درجه سانتی‌گراد، فشار تا 10 بار و سرعت چرخش تا 20 متر بر ثانیه عملکرد مطلوبی دارد.

  • حلقه سیل (Rotary Face): از جنس کربن گرافیتی، سیلیکون کاربید (SiC) یا تنگستن کاربید (TC) است. انتخاب ماده بستگی به نوع سیال، دما و میزان سایش دارد.
  • حلقه ثابت (Stationary Face): معمولاً از سرامیک آلومینا، سیلیکون کاربید یا تنگستن کاربید ساخته می‌شود. حلقه ثابت مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش دارد.
  • الاستومرها: برای شرایط مختلف محیطی از NBR (برای روغن‌های معدنی)، EPDM (برای سیالات آبی و شیمیایی) و FKM (برای دماهای بالا و سیالات خورنده) استفاده می‌شود.
  • قطعات فلزی: معمولاً استیل ضدزنگ 304 یا 316 که مقاومت بالا در برابر خوردگی دارد.

کاربردهای مکانیکال سیل پمپ روغن داغ M32N

این سیل در پمپ‌های مختلفی از جمله پمپ‌های Allweiler مدل‌های AOV 222، ASR 214 و CLB 40-250 به‌کار می‌رود. همچنین، به‌عنوان جایگزینی برای سیل‌های مدل‌های Qseals QCS02، Burgmann M377N و Flowserve 38D مورد استفاده قرار می‌گیرد. صنایع اصلی عبارت‌اند از:

  • پمپ‌های انتقال نفت خام، دیزل و بنزین
  • پمپ‌های آب تمیز و فاضلاب صنعتی
  • پمپ‌های مواد شیمیایی خورنده و قلیایی
  • پمپ‌های غذایی و دارویی با استانداردهای بهداشتی بالا

مقایسه مکانیکال سیل M32N با مدل‌های مشابه

ویژگی M32N Burgmann M37GN Flowserve 38D
حداکثر فشار 10 بار 12 بار 10 بار
حداکثر دما 200°C 220°C 200°C
ساختار فنر فنر مخروطی چرخان فنر چندتایی ایزوله فنر ثابت
جنس معمول حلقه سیل کربن/SiC کربن/TC کربن/SiC

مزایای مکانیکال سیل پمپ روغن داغ M32N

  • طراحی ساده و مؤثر: ساختار تک‌فنره با فنر مخروطی چرخان، نصب و نگهداری آسان را فراهم می‌کند.
  • مقاومت بالا: مقاومت در برابر دماهای بالا، فشار و سرعت‌های چرخش بالا.
  • قابلیت تطبیق‌پذیری: امکان استفاده در محیط‌های مختلف صنعتی با شرایط کاری متنوع.
  • قابلیت جایگزینی: امکان جایگزینی با سیل‌های مشابه از برندهای مختلف.
  • قیمت اقتصادی: نسبت به مدل‌های چندفنره و پیشرفته‌تر، مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

نکات مهم در انتخاب، نصب و نگهداری

انتخاب صحیح مواد

انتخاب جنس حلقه سیل، حلقه ثابت و الاستومر باید با توجه به نوع سیال (آب، روغن، مواد شیمیایی)، دما و فشار کاری انجام شود.

راهنمای نصب مکانیکال سیل پمپ روغن داغ M32N

  • سطوح آب‌بندی (faces) را کاملاً تمیز کنید و از تماس با دست خودداری کنید.
  • مطمئن شوید که فنر در جهت صحیح چرخش محور قرار گیرد.
  • از گریس سیلیکونی مخصوص برای روانکاری الاستومرها استفاده کنید.
  • گشتاور سفت‌کردن پیچ‌ها مطابق دستورالعمل سازنده رعایت شود.

نگهداری و عیب‌یابی

  • بازرسی دوره‌ای سطوح سیل و نشتی‌ها انجام شود.
  • در صورت وجود نشتی، میزان سایش حلقه‌ها بررسی و سیل تعویض شود.
  • همیشه قطعات یدکی اصلی استفاده شود تا عملکرد بهینه حفظ شود.

مکانیکال سیل M32N با ویژگی‌های فنی برجسته، طراحی منحصربه‌فرد و قابلیت تطبیق‌پذیری بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی است. با انتخاب صحیح و نگهداری مناسب، این سیل می‌تواند عملکردی مطمئن و طولانی‌مدت را در سیستم‌های مختلف فراهم کند. همچنین، قیمت اقتصادی و قابلیت جایگزینی آسان با برندهای مطرح دیگر، این مدل را به گزینه‌ای محبوب در میان مهندسان تبدیل کرده است.

سوالات متداول (FAQ)

آیا مکانیکال سیل M32N برای سیالات خورنده مناسب است؟
بله، در صورت انتخاب صحیح مواد (SiC یا TC با الاستومر FKM) قابلیت مقاومت در برابر سیالات خورنده دارد.
عمر مفید این سیل چقدر است؟
بسته به شرایط کاری، بین 12 تا 36 ماه (یا بیشتر) دوام دارد.
آیا می‌توان M32N را روی شفت‌های دنده‌دار نصب کرد؟
خیر، این سیل فقط برای شفت‌های صاف طراحی شده است.