مکانیکال سیل MG13
مکانیکال سیل MG13 یکی از محصولات پرفروش و پرکاربرد است که با طراحی بهینه برای کارکرد در شرایط سخت صنعتی توسعه یافته است. این سیل بهویژه در کاربردهای پمپهای سانتریفیوژ، کمپرسورها و میکسرها مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربرد آب بند مکانیکی MG13
- قابل استفاده برای شفت ها معمولی
- استفاده به صورت تکی و دوبل
- استفاده از پاتستیک الاستومر در داخل آب بند
- بالانس نمی باشد
- مستقل از جهت چرخش
- کاملا مطابق با نمونه eMG13
- دارای قطر بیرونی کوچک تر که در پشت آن فنر قرار گرفته
- به دلیل استفاده از فنر می توان طول سیل را کم و زیاد کرد
- قابلیت تراز شدن با هر نوع شفتی
- محافظت از محور و جلوگیری از آسیب رسیدن به آن
- بدون پیچ خوردگی
- محافظت از کفه ها در موقع نصب
- حساس نبودن به انعطاف شفت
- مناسب برای کاربردهای استیل کم مصرف
- قابلیت اضافه شدن اجزاء به آب بند وجود دارد.

مشخصات فنی مکانیکال سیل MG13
- نوع سیل: تک فنر (Conical Spring)
- بالانس: Unbalanced
- جهت چرخش: مستقل از جهت دوران (Rotary Independent)
- محدوده فشار: تا 10 بار
- محدوده دمای کاری: -30°C تا +200°C
- محدوده سرعت شفت: تا 15 متر بر ثانیه
- قطر شفت قابل استفاده: 10mm الی 80mm
مواد تشکیلدهنده اجزا
- حلقه گردان: کربن گرافیتی یا سیلیکون کاربید (SiC)
- حلقه ثابت: سرامیک آلومینا یا تنگستن کاربید (TC)
- الاستومر: NBR، EPDM، FKM (Viton)
- قطعات فلزی: استیل ضدزنگ 304 یا 316
کاربردهای مکانیکال سیل MG13
- پمپهای صنعتی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی
- پمپهای آب و فاضلاب شهری و صنعتی
- کمپرسورهای گاز و میکسرهای صنعتی
- کاربرد در صنایع غذایی، نوشیدنی و دارویی (با متریال بهداشتی)
مزایای مکانیکال سیل MG13
- طراحی مستحکم برای دوام طولانیمدت
- قابلیت نصب آسان و سریع
- مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش
- مناسب برای سیالات خورنده و دمای بالا
- سازگاری با مدلهای مشابه (مانند AESSEAL B012)
مقایسه MG13 با مدلهای مشابه
ویژگی | MG13 | MG12 | HB13 |
---|---|---|---|
حداکثر فشار | 10 بار | 12 بار | 12 بار |
حداکثر دما | 200°C | 180°C | 180°C |
نوع فنر | تک فنر مخروطی | تک فنر باز | تک فنر باز |
متریال استاندارد | کربن/سرامیک | کربن/سرامیک | کربن/SiC |
نحوه نصب مکانیکال سیل MG13
- سطوح سیل و شفت را کاملاً تمیز نمایید.
- اجزا را با روانکننده سیلیکونی چرب کنید.
- سیل را با دقت روی شفت یا داخل محفظه نصب کنید.
- هممحوری سیل و شفت را بررسی کنید.
- پس از راهاندازی، نشتی را کنترل نمایید.
نکات نگهداری و عیبیابی
- بازرسی دورهای هر 6 ماه
- تعویض الاستومر در صورت ترک یا سختشدگی
- بررسی سایش سطح حلقهها
- استفاده از قطعات یدکی اورجینال
نکات طراحی مکانیکال سیل MG13
- امکان جبران خطای هممحوری با طراحی تکفنر مخروطی
- تحمل فشار یکنواختتر با سطح آببندی عریضتر
- مقاومت بالا در برابر سیالات ساینده و اسیدی با متریال TC/SiC
- تطبیق با انواع دما و سیالات با الاستومرهای متنوع
استانداردهای بینالمللی مرتبط
- EN 12756 (DIN 24960): استاندارد ابعادی مکانیکال سیلها
- API 682: استاندارد آببندی تجهیزات دوار در صنایع نفت و گاز
- ISO 3069: استاندارد طراحی مکانیکال سیلها
نکات مهم در خرید مکانیکال سیل MG13
- دقت در تعیین قطر شفت دقیق
- انتخاب صحیح متریال اجزا
- تأمین قطعات از برند معتبر
- بررسی تطابق ابعادی با پمپ موجود
روشهای تست و بررسی کیفیت سیل MG13
- آزمون نشت هیدرواستاتیک
- بررسی صافی سطح اجزا (Ra < 0.8μm)
- آزمون سختی متریال
- بررسی هممحوری قطعات
سوالات متداول مکانیکال سیل MG13
- آیا MG13 برای سیالات اسیدی مناسب است؟ بله، با متریال SiC و Viton.
- عمر کاری معمول MG13 چقدر است؟ بین 10,000 تا 25,000 ساعت بسته به شرایط.
- آیا MG13 قابلیت استفاده در دماهای پایین دارد؟ بله، تا -30°C با الاستومر مناسب.
مکانیکال سیل MG13 گزینهای قابلاعتماد و اقتصادی برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی است. با انتخاب متریال مناسب و رعایت اصول نصب و نگهداری، این سیل عملکرد مطمئن و طولانیمدتی ارائه میدهد. همچنین به دلیل طراحی مطابق با استانداردهای بینالمللی، جایگزینپذیری آسان و مقاومت عالی در برابر شرایط سخت محیطی دارد.